全自動(dòng)包裝線廠家在節(jié)能減排中的實(shí)踐與探索

一，從“電表看不懂”到“每度電花在哪都清楚”

我在包裝行業(yè)干了二十多年，說(shuō)句實(shí)在話，早些年大家談節(jié)能減排，更多是應(yīng)付檢查，真正能把每度電、每立方壓縮空氣用到刀刃上的廠家不多。很多老板只盯著設(shè)備采購(gòu)價(jià)，忽視了十年以上的用電、耗氣、維護(hù)成本，結(jié)果是買的時(shí)候省了幾十萬(wàn)，用的過(guò)程中悄悄多花了幾百萬(wàn)。我干的條全自動(dòng)包裝線，因?yàn)闆](méi)有前期能耗規(guī)劃，主線電機(jī)普遍選大了一個(gè)檔位，空轉(zhuǎn)和低負(fù)載運(yùn)行時(shí)間占到全天的三分之一，壓縮空氣又有泄漏，后來(lái)我們做了系統(tǒng)排查，把電機(jī)功率重新匹配、增加變頻控制、分時(shí)啟停，一年電費(fèi)直接降了接近兩成。這里的經(jīng)驗(yàn)是，節(jié)能減排不要從最貴、最花哨的技術(shù)看起，而要從“能耗賬本”入手，把包裝線按工序拆開(kāi)，對(duì)照電表、水表、氣表，逐段算清楚一班、、一年究竟浪費(fèi)在哪里，再?zèng)Q定該改造哪一段，這樣預(yù)算和效果才不會(huì)跑偏。

二，節(jié)能減排的關(guān)鍵實(shí)踐與核心建議

建議一：先做分項(xiàng)計(jì)量與能耗基線，再談節(jié)能目標(biāo)

很多企業(yè)讓我們做節(jié)能改造，一上來(lái)就問(wèn)“能給我省百分之幾”，但連現(xiàn)有能耗是多少都說(shuō)不清，只能拍腦袋估。我的做法是，先幫客戶在包裝線關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝分項(xiàng)計(jì)量，比如主驅(qū)動(dòng)電柜、真空系統(tǒng)、壓縮空氣干燥機(jī)、打碼與貼標(biāo)單元等，配合簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集裝置，連一臺(tái)普通工控機(jī)就能每天自動(dòng)生成“能耗日?qǐng)?bào)”。連續(xù)采集一到三個(gè)月后，我們會(huì)拉出一條所謂“能耗基線”，按班次、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量對(duì)比，同樣產(chǎn)量下哪一班能耗高，一眼就看出來(lái)?；谶@個(gè)基線，再討論節(jié)能目標(biāo)就踏實(shí)了，一般我會(huì)建議階段只盯住三類點(diǎn)位：一是長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行的大功率電機(jī)，二是全天不間斷運(yùn)行的空壓站與真空泵，三是頻繁啟停卻沒(méi)有任何控制邏輯的小設(shè)備。確定這些“重點(diǎn)戶”之后，再逐個(gè)做細(xì)化方案，不求一口吃成胖子，而是每個(gè)點(diǎn)爭(zhēng)取五到一成的改善，最后疊加起來(lái)，整體節(jié)能效果往往比一味追求單點(diǎn)百分之三十的高難度改造更穩(wěn)妥。

建議二：用全壽命成本選型，而不是只比采購(gòu)價(jià)

全自動(dòng)包裝線的節(jié)能，很多時(shí)候在選型階段就已經(jīng)注定了，只看采購(gòu)價(jià)，后面大概率要用能耗和維護(hù)去“交學(xué)費(fèi)”。我常給客戶做一個(gè)很簡(jiǎn)單的算式，把同類設(shè)備十年周期內(nèi)的電費(fèi)、易損件、停機(jī)損失全部折算成錢，再加上采購(gòu)價(jià)，做一個(gè)“全壽命成本對(duì)比表”，常見(jiàn)的情況是，看起來(lái)貴一兩成的高效電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)、節(jié)能型真空發(fā)生器，十年下來(lái)反而總成本低兩三成。這里有一個(gè)非常實(shí)用的落地方法，大家可以在公司內(nèi)部推行“投資回收期評(píng)估表”，每引進(jìn)一臺(tái)新設(shè)備或做一項(xiàng)技術(shù)改造，都要求設(shè)備工程、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)三方一起填表，把額外投資金額、每年可節(jié)約的電費(fèi)與維護(hù)費(fèi)用、預(yù)計(jì)回收年限列清楚，超過(guò)三到五年再謹(jǐn)慎考慮，低于三年就優(yōu)先推進(jìn)。這樣一來(lái)，節(jié)能設(shè)備選型就不再是“感覺(jué)貴不貴”，而是用數(shù)字說(shuō)話，讓老板愿意多花那點(diǎn)看得見(jiàn)回報(bào)的錢。

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建議三：通過(guò)工藝協(xié)同和節(jié)拍優(yōu)化減少無(wú)效運(yùn)行

很多包裝線看著設(shè)備很先進(jìn)，能耗卻居高不下，原因不是技術(shù)不過(guò)關(guān)，而是“節(jié)拍不合拍”。典型問(wèn)題有三種：，前后工序節(jié)拍不一致，導(dǎo)致中間緩存區(qū)經(jīng)?？栈驖M，后段輸送和整理模塊被迫空轉(zhuǎn)；第二，班次切換、產(chǎn)品換型時(shí)，整線長(zhǎng)時(shí)間待機(jī)卻不斷電、不停氣；第三，夜班產(chǎn)量低，但設(shè)備仍按白班節(jié)拍運(yùn)行。我在實(shí)際項(xiàng)目里，通常先做一周的節(jié)拍與狀態(tài)記錄，把“運(yùn)行、待機(jī)、空轉(zhuǎn)、故障”四種狀態(tài)以時(shí)間軸展現(xiàn)出來(lái)，幫助現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)看清楚哪些時(shí)間段是真需要開(kāi)機(jī)，哪些只是“習(xí)慣性開(kāi)著”。然后通過(guò)控制邏輯改造，把前后工序的節(jié)拍通過(guò)傳感器和控制程序自動(dòng)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，做到前段不上料，后段就自動(dòng)進(jìn)入節(jié)能模式，輸送線分段控制，局部無(wú)物料自動(dòng)緩?fù)！Ｅ浜习嘟M考核，把“空轉(zhuǎn)時(shí)間占比”納入績(jī)效，一般三個(gè)月內(nèi)就能看到能耗下降和設(shè)備壽命延長(zhǎng)的雙重效果，這類優(yōu)化看似不起眼，但是真正好落地。

建議四：運(yùn)維數(shù)字化，讓節(jié)能從“一次項(xiàng)目”變成“日常習(xí)慣”

全自動(dòng)包裝線廠家在節(jié)能減排中的實(shí)踐與探索

很多廠家做節(jié)能改造時(shí)聲勢(shì)很大，甚至拿過(guò)項(xiàng)目獎(jiǎng)項(xiàng)，但一年以后能耗又悄悄回去了，本質(zhì)原因是缺乏持續(xù)的運(yùn)維機(jī)制和簡(jiǎn)單易用的工具。我自己的經(jīng)驗(yàn)是，不一定非要上特別復(fù)雜的信息系統(tǒng)，先用好兩樣?xùn)|西：一是簡(jiǎn)單的能耗看板，二是標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢表。能耗看板可以是掛在車間的一塊大屏，也可以是主管每天收到的一張圖，把昨天各條包裝線的單位產(chǎn)量能耗、空壓站負(fù)載率、主要設(shè)備運(yùn)行時(shí)間以紅黃綠三色顯示，異常一目了然。點(diǎn)檢表則重點(diǎn)關(guān)注影響能耗的項(xiàng)目，比如皮帶張緊度、氣路泄漏、濾網(wǎng)清潔、潤(rùn)滑狀況等，要求維修與操作人員按班次或每周打勾確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄和處理。再配合一個(gè)簡(jiǎn)單的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，比如每季度評(píng)選“節(jié)能班組”，依據(jù)單位產(chǎn)量能耗和停機(jī)率綜合評(píng)分，發(fā)點(diǎn)實(shí)在的小獎(jiǎng)勵(lì)，讓一線員工真正在乎這些數(shù)據(jù)。這樣，節(jié)能減排不再只是工程部的任務(wù)，而是融入班組長(zhǎng)的日常管理和工人的操作習(xí)慣里，效果才穩(wěn)得住。

三，推薦的落地方法與工具組合

如果讓我用一句話概括在全自動(dòng)包裝線節(jié)能減排上的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，那就是“先算賬，再抓大頭，把變化盯住”。具體落地我通常推薦兩個(gè)組合方法，是“能耗分級(jí)管理加年度項(xiàng)目制”，先按能耗占比把設(shè)備分為重點(diǎn)、一般、次要三級(jí)，重點(diǎn)設(shè)備必須配置計(jì)量與狀態(tài)監(jiān)測(cè)，一般設(shè)備可以用人工抄表加月度盤點(diǎn)，次要設(shè)備則通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡視與點(diǎn)檢控制；每年確定一到三個(gè)節(jié)能改造項(xiàng)目，比如主電機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化、壓縮空氣系統(tǒng)整治、照明與輔助系統(tǒng)升級(jí)等，項(xiàng)目結(jié)束后必須用真實(shí)電費(fèi)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)做對(duì)比復(fù)盤，形成內(nèi)部“節(jié)能案例庫(kù)”。第二是“標(biāo)準(zhǔn)化模版工具”，包括全壽命成本評(píng)估表、投資回收期測(cè)算表、節(jié)能點(diǎn)檢表和能耗日?qǐng)?bào)模版，這些都不復(fù)雜，一個(gè)懂現(xiàn)場(chǎng)的工程師配合一個(gè)會(huì)做表格的文員，一周內(nèi)就能搭起來(lái)，關(guān)鍵是堅(jiān)持用、用得細(xì)。很多客戶后來(lái)跟我說(shuō)，真正改變他們的不是某一臺(tái)多高端的設(shè)備，而是這些看似土辦法的小工具，讓他們次看清楚包裝線在哪些地方“悄悄燒錢”，也知道該從哪一步開(kāi)始改，這才是節(jié)能減排能不中斷、能復(fù)制的根本。